Машина для изготовления фильтров из распылительно-раздуваемой ткани для масок. Распылительно-раздуваемая машина. Ткань для масок. Машина для изготовления распылительно-раздуваемой ткани.

Производственная линия полностью автоматической машины для плавления и распыления

1: Подача полимера

Это оборудование оснащено автоматическим вакуумным насосом для подачи сырья. Как правило, полимер изготавливается в виде мелких сферических и гранулированных пластин. Когда вакуумное устройство включено, сырье можно подавать в бункер, установленный на экструдере.в

Если уровень сырья в бункере низкий, немедленно заполните его. В противном случае материал будет прерываться, и распыленная ткань станет тоньше или не будет сетчатой. 

2: Плавление и экструзия

На подающем конце шнекового экструдера полимерные пластины должны быть смешаны с необходимым сырьем, таким как добавки. После смешивания полимерные пластины должны попасть в шнековый экструдер и быть нагреты до плавления. Обратите внимание на температуру нагрева

Согласно характеристикам сырья, которое необходимо настроить, можно использовать параметры, рекомендуемые производителем, или настроить в соответствии с фактическими требованиями производства, чтобы готовые продукты соответствовали требованиям использования.

3: формирование волокна

Отфильтрованная чистая расплавленная масса должна пройти через сетку фильтра, а затем равномерно подаваться в фильеры, чтобы количество экструзии каждого фильера было одинаковым.

При изменении объема необходимо остановить машину и проверить, есть ли неисправность, проверить, заблокирована ли сетка фильтра, своевременно устранить проблемы, чтобы не повредить экструзионное оборудование.При устранении проблем с экструдером проверить

Фильтровальную пластину фильера можно наблюдать, есть ли в отверстиях фильтровальной пластины примеси, которые не могут нормально течь.Волокна вытягиваются из расплава поперечным ветром, фильеры выдавливают клей, а затем охлаждаются.

4: электростатическое электретное заряжение

После прохождения сетки через электростатическое устройство, чтобы распыленная нетканая ткань имела статическое электричество.Изоляция частиц PM2.5 и других веществ осуществляется в основном двумя способами: механическое блокирование и электростатическое адсорбция.Среди них, механическое блокирование главное

Это использование мелких пор фильтрующего материала волокон маски для блокировки проникновения бактерий и вирусов, но этот механический эффект блокирования очень плох для фильтрации частиц с размером менее 1 м, поэтому он не может работать

Для очистки.Поэтому, чтобы повысить эффективность фильтрации маски, можно увеличить электростатическую адсорбционную способность маски.И увеличить способность электростатической адсорбции маски, необходимо провести электретную обработку распылительно-спеченного нетканого

Тканевого фильтрующего материала.После электретной обработки поверхность волокна будет заряжена большим количеством статического электричества 

Увеличить дыхательное сопротивление.

6: нарезка и намотка

В конце производственной линии есть оборудование для намотки.Распылительно-спеченный нетканый материал нарезается и наматывается до размера, необходимого для упаковки.

Состояние объема.Перед перемоткой установлен режущий нож, который может удалить боковой материал, чтобы упаковка соответствовала стандартам упаковки, конечно, также можно нарезать на размер производства продукта. Расстояние между режущими ножами равно

Ширина готового продукта из нетканого материала, это расстояние можно регулировать, в зависимости от потребностей производства регулировать и расположить количество режущих ножей